Méthode de test non destructif pour Bolt dans le processus de fabrication

Dans le processus de fabrication des boulons, en raison de l'influence de facteurs tels que les matières premières, l'équipement, le personnel et les paramètres de processus, certains défauts seront inévitablement causés. En raison de facteurs tels que la plasticité du matériau, la déformation, la structure du moule et l'état de lubrification, des défauts tels que des plis de surface, des marques de traction et des fissures apparaissent souvent pendant le processus de tannage (enthalpie froide, enthalpie thermique, estampage, etc.) ; Facteurs, la chaleur générée pendant le processus de meulage peut ne pas être dissipée dans le temps, ce qui entraîne des brûlures de meulage et des défauts de fissure de meulage. Des fissures apparaissent souvent pendant le traitement thermique en raison de défauts de matière première, de la forme irrégulière des boulons, d'une vitesse de refroidissement excessive, d'un manque de revenu après trempe, de la vitesse de transfert et d'autres facteurs.

Les essais non destructifs dans le processus de fabrication doivent être organisés après le processus susceptible de provoquer des défauts ou d'exposer des défauts. Ainsi, dans le processus de fabrication des boulons, des essais non destructifs doivent être organisés après les processus susceptibles de provoquer des défauts, tels que le tannage, la coupe , traitement thermique, etc. Dans le revêtement, la galvanoplastie de boulon, l'anodisation, le bleuissement, la phosphatation et d'autres traitements de surface avant. Si le placage des boulons peut entraîner des défauts tels que des fissures de placage, des tests non destructifs doivent être effectués avant et après le processus de placage pour identifier les défauts.